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压球机的作业原理是：物料由预压螺旋预压，构成必定的细密度，然后经加料口强制喂料，落入两个压辊之间，压辊外表有相对应的呈棋盘式安置的半球碗，压辊呈水平安置，物料咬入对辊并压缩成接连的球条带。在两个压辊的中心线平面上揉捏中止，当压辊持续旋转时，压力下降，所压得之型球因弹性变形尺度稍增大，使型球与碗壁的贴合受到破坏，从而使型球顺畅脱模。
1、预压设备由变频电机驱动预压螺旋，经过调理电机转速完成定量给料，以此来确保物料均匀进入对辊之间，物料经预压螺旋构成必定细密度，再被强制接连压入主进料口。
2、传动系统包括：主电机、液力耦合器、减速机、万向联轴器。主电机供给作业动力，经液力耦合器、减速机，将扭矩传递至同步齿轮箱，自动轴与从动轴选用同步齿轮啮合， 以确保两轴同步相对滚动。因从动轴压辊在作业中产生径向位移，因而选用万向联轴器用于同步齿轮箱与压辊的联接。
3、压辊设备包括主辊和副辊，两辊在作业时坚持必定的压力，并做同步相对滚动，将落入其间的物料压实成型。主辊为自动辊，其轴承座为固定式，与机架结构的梁衔接；副辊作为从动辊，其轴承座为活动式，由液压缸顶住其活动端，坚持两辊间的作业压力。
4、液压系统由油箱、油泵、过滤器、溢流阀、单向阀、蓄能器等组成，在从动轴压辊处承座设有两个液压缸，基本功能是向两压辊间供给安稳的作业所接受的压力，并具有蓄能和安全溢流及保压的效果 .机架为结构式结构，由基座、方梁、壳体组成，内部装置有固定轴承座和活动轴承座，别离作为主辊和副辊的根底。
三、压球机成型的进程压球机经过压辊间的压力将粉状物料限制成椭球实体，其间粉料产生了如下改变：
此可见，椭球实体的限制成形进程实质上是粉料的相互移动、变形，迫使孔隙率削减和椭球实体结构细密化的进程。
