球磨机筒体的反转速度关于粉磨物料的作用影响很大。 当转速到达必定值时，最外层研磨体与筒体一同反转，而 不脱离筒壁，这时的转速叫做磨机的临界转速。 为了使 磨机做正常的粉磨作业，球磨机的转速有必要小于临界转 速，这一转速也叫作业转速。最有利的作业转速应该确保 球沿抛物线下落时的高度最大，从而使球在笔直方向取得 最大的动能来破坏物料。作业转速可通过转速公式 核算 求得。
当球磨机反转时，研磨体由 于惯性离心力的作用贴附在磨机 筒内壁的衬板面上，与筒体一同 反转，并被带到必定的高度。在 这样的高度在重力的作用下，以 必定的速度，像抛射体相同落下， 将筒体内的物料击碎。别的，在 球磨机反转过程中，研磨体还产 生滑动和翻滚，因此研磨体、衬 板与物料之间发生研磨作用使物 料磨细。
ball grinding mill 球磨机是物料被破碎之后，再进行破坏的要害 设备。球磨机是工业出产里遍及的运用的高细磨机械之 一。球磨机大范围的应用于水泥，硅酸盐制品，新式修建 资料、耐火资料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃 陶瓷等出产职业，对各种矿石和其它可磨性物料进行 干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它 物料，被大范围的运用在选矿，建材及化工等职业。
❖ η =η η η （见《手册》P44） PI、PII 顺次I、II、轴输入功率，kW。
在这样的高度在重力的作用下，以必定的速度，像抛射体相同落下，将筒体内的物料击碎。
式中： V：罐体容积（m^3） γ：研磨介质（钢球）的比重，γ取4800kg/m^3 ψ：研磨介质的填充系数，关于干式球磨机ψ取0.3。
1000rpm、750rpm几种，从结构尺度、价格等考虑选 nd=1000rpm, ❖ 则总传动比i=nd/nw，可采用2级传动。 ❖ 所以开始拟定四种传动计划见《手册》P20（拜见教材 P346，从作业条件、传动功能、传动比、空间结构尺度、 分量、功率、功率及本钱等方面评论，确认一种最佳计划）
❖ 已知条件、运用上的要求、规划内容 （包含：规划标题、简图、规划任 务（见讲义目录 ））（《机械规划
D:球磨机的内径，D= 由表12-10，z1=20, YFS1 =4. 当筒体转速过低时（图a），筒体不能将研磨体带到必定的高度，冲击物料的作用很小。 取规范模数：m =2. PI、PII 顺次I、II、轴输入功率，kW。 3）轴固定在滚轮支架上，固定方式可采用各种方式。 最有利的作业转速应该确保球沿抛物线下落时的高度最大，从而使球在笔直方向取得最大的动能来破坏物料。 FQ的求解很要害，为轴系的受力剖析作预备。 z2=127, YFS2 =3. 只需当筒体的转速适合时（以“临界转速”的60%～70%），研磨体抛出后，才可以取得最大的下降高度，对物料发生较大的冲击作用，如 图b所示。 14×（d1d2）/2（d2-d1）2/（4a0） A1总装配图1张； V：球磨机的有用容积，V= 小齿轮的转速n1=？rpm 正火 HB163-207 HBS=185 按曲折疲劳强度进行规划，再将核算确认的模数增大的方法，来考虑磨损对轮齿强度削弱的影响。 磨机转速对粉磨作业的影响 带传动规划时所需确认的内容主要为（一般选用V带传动）： V：球磨机的有用容积，V=
❖ 3-5天：制作总装配图A1(1:3)； ❖ 6天：制作小齿轮轴系部件草图（受力剖析）A3(1:2)； ❖ 7天：制作小齿轮轴零件图A3(1:1) ； ❖ 8天：写规划说明书； ❖ 9-10天：辩论.
当筒体转速过低时（图a），筒体不能将研磨体带到一 定的高度，冲击物料的作用很小。反之，若筒体的转速 过大（图c），转速超越“临界转速”时，研磨体在其 惯性离心力的作用下贴附在筒体上，与筒体一同作圆周 运动，也底子起不到对物料的冲击作用。只需当筒体的 转速适合时（以“临界转速”的60%～70%），研磨体 抛出后，才可以取得最大的下降高度，对物料发生较大的 冲击作用，如图b所示。
式中： G1：研磨物料（kg），已知条件可知G1=20kg； G0：研磨介质（钢球）的合理装载量（kg）。 得到 G0=G1/0.14=
